1. 吸塑油中烘干劑填加量及顏料涂料

吹干處理劑運使用大時，吹干處理網絡速度，uv墨水密度增強，uv墨水顆粒物變粗，展板空白圖片有些的感脂性增高，易糊版。所以應大大減少潤版液pH值以防止糊版，但要注重運使用，避免出現成型惡劣無限循環。

差異吸塑油因顏色、偏油、黏性、流量性、耐堿性性等材質的差異，對潤版液pH值規范要求差異，一樣規律性是黃>青>黑>品紅，淺色系吸塑油>淺色吸塑油。

2. 打印紙張的表面上的強度和pH值

印上版觸感酥松的打印紙時，可能uv油墨粘度高，打印紙掉粉、掉毛較為嚴重的，增高了印版的損壞而易起臟，這是，應合適的下降潤版液pH值，以繼續補充親水硅酸鹽層和除垢油臟。印上版表明標準高的打印紙，有點是印粉末涂料紙時，要增長pH值，謹防發黃而影響力產品設備質量水平。是堿性的潤版液只可以新聞報道紙的印上版。

3. 數碼影像機構與墨層板材的厚度

以逐戶、線框、圖案與文章主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展為嚴重，應拉低潤版液的pH值；以圖案與文章主導的網目調版，應提升潤版液的pH值。對于那些逐戶、線框、圖案與文章、銀行網點不同于的印版，pH值的調節要優勢于留白和圖案與文章部門的固定。

4. 生產加工溫度表

攝氏度高，吸塑油粘稠度下跌，游動性大，也會轉化出大量的分離多余脂肪酸，刊頭易上臟糊版。流平劑廠家代理商——上海青田覺得，應恰當增加潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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